하드 피니시 가공
저소음/저진동 치면 가공 테이블(원통형 기어 /베벨 기어)
당사는 다양한 가공 방법을 제공하여 치면 정밀도, 비용 및 성능의 균형을 고려한 최적의 옵션 선정하실 수 있도록 지원합니다.
| 원통형/베벨 기어 | 원통형 기어 | 베벨 기어 | |||
| 기어 표면 연삭 | 하드 호빙 | 치절가공 | CBN 저소음・저진동 | 치절가공 | |
| 기어 정밀도 | 0-1반 | 2-3반 | 4반 | 1-2반 | 4반 |
| 조용한 운전 | 매우 좋은 | 좋은 | 일반적인 | 좋은 | 일반적인 |
| 기어 보정 | 치아 형태와 치아 접촉은 수정될 수 있습니다 |
치아 형태를 수정할 수 있습니다. | 기본적으로 해당 사항 없음 | 치아 접촉은 조절될 수 있습니다. | 치아 접촉은 조절될 수 있습니다. |
| 배달 | 가운데 | 가운데 | 짧은 | 가운데 | 짧은 |
| 비용 | 높은 | 가운데 | 낮은 | 가운데 | 낮은 |
기어 정밀도: 원통형 기어 JIS B1702 / 경사 기어 JIS B1704
치면 가공 외에도 원통형 기어의 치형 수정 및 베벨 기어의 치면 접촉 분석 서비스를 제공합니다.
저희는 다양한 요구사항에 맞춰 최적의 기술을 제안합니다.
원통형 기어
치아 형태 수정
기어 연마은 열처리로 인해 발생한 변형을 연삭 휠을 사용하여 제거하는 최종 치면 마감 공정입니다.
기어 정밀도를 향상시키기 위해 정밀도 기어 연마은 운전 중 발생하는 소음과 진동을 줄여 효율적인 동력 전달을 가능하게 합니다.
전염.
하드 호빙
하드 호빙은 열처리된 고경도 기어 초경 호브를 사용하여 다시 호빙(절삭)하는 마무리 공정입니다. 이 공정에서는 공구가 고경도 기어를 가공하기 때문에,
직경이 작기 때문에 이 방법은 공작물의 형상 및 주변 부품과의 간섭을 최소화하면서 가공할 수 있습니다.
치아 형태 수정
톱니 형상 수정은 실제 작동 조건에서 최적의 톱니 접촉을 얻기 위해 기어 톱니 형상을 미세하게 조정하는 기술입니다.
작동 조건에 따라 결과가 달라질 수 있습니다. 치형이 이론적으로 정확하더라도 하중, 조립 오류, 축 처짐과 같은 요인으로 인해 문제가 발생할 수 있습니다.
운전 중 치아 접촉이 치아 끝이나 특정 부위에 집중되도록 합니다. 전류 제품에 소음 문제가 있다면, 끝부분의 소음을 줄이는 방안을 제안합니다.
또는 R자형 프로파일 수정.
베벨 기어
기어 표면 연삭
기어 연마은 열처리로 인해 발생한 변형을 연삭 휠을 사용하여 제거하는 최종 치면 마감 공정입니다.
기어 정밀도를 향상시킵니다. 정밀도 기어 연마은 운전 중 발생하는 소음과 진동을 줄여 효율적인 동력 전달을 가능하게 합니다.
전염.
마무리 방식에 의한 정밀도
| 휠을 이용한 저소음・저진동 | CBN 저소음・저진동 | |
| 백래시 제어 값 | 0.05 | 0.05 |
| 기어 정밀도 | JIS Grade 0-1 | JIS Grade 1-2 |
| 표면 거칠기 | Ra1.6 | Ra2.4 |
CBN 저소음・저진동
CBN 연삭은 열처리 후 발생하는 변형을 효율적으로 제거하기 위해 전기도금된 CBN 연삭 휠을 사용하는 가공 기술입니다.
정밀도 기어 생산합니다.
치아 접촉 분석
최적의 치면 접촉 및 물림률 곡선을 시뮬레이션함으로써 진동과 소음이 적은 기어 구현하는 것을 목표로 합니다. 당사의 가공 기술을 통해 이러한 목표를 달성할 수 있습니다.
기술적인 개선을 통해 치아 형상 오류 및 치아 표면 거칠기를 줄여 매끄러운 물림률과 향상된 내구성을 얻을 수 있습니다.
